Célula de produção na confecção

Célula de produção

Método para fabricas de confecções

     A divisão do processo de produção em célula numa fábrica tem a finalidade de melhorar o ritmo de fabricação, gerando mais resultado na quantidade de peças produzidas, qualidade do produto e desempenho dos funcionários.

Vamos pensar aqui no exemplo de uma fábrica de moda intima, onde as peças produzidas possuem vários modelos, sendo alguns bem simples como uma calcinha e outros bem complexos como um soutien de bojo com recorte e apliques de renda. Quando uma pessoa pensa em começar a produzir calcinhas ela compra o equipamento e organiza em seu espaço pensando apenas primeiro na aparência do local e conforto da costureira, deixando o processo em último caso ou nem mesmo pensando nele. Tem alguns empresários que organizam as maquinas por tipo, mantendo o processo complicado, gerando demora na produção. Pensando que se serão fabricados algumas centenas de calcinhas ou soutiens e cada um deles envolve processos repetidos o ideal então e organizar o equipamento, os colaboradores e todo o esquema de maneira que o resultado seja satisfatório. Veja abaixo um exemplo:

Produção de calcinha com renda lateral

Para confeccionar essa peça usa-se as seguintes máquinas:

·        Overlock

·        Travete

·        Galoneira

Os processos são:

1.     Emendar renda nas laterais (overlock)

2.     Emendar fundo (overlock)

3.     Pregar elástico nas pernas (galoneira)

4.     Fechar uma lateral (overlock)

5.     Pregar elástico na cintura (galoneira)

6.     Fechar outra lateral (overlock)

7.     Travetar as emendas do elástico (3 lugares com maquina 21)

 

     No exemplo de layout acima as setas indicam o caminho que a peça percorre ao ser confeccionada. As máquinas foram organizadas para reduzir as distâncias e melhorar a produtividade.

      Se o gestor do chão de fábrica planeja esse processo, ele pode organizar as máquinas e todo o pensamento de maneira que a peça percorra o menor caminho e seja confeccionada com mais rapidez e menos desgaste dos operadores.

     Pensando numa fábrica que produz vários modelos com operações simples e complexas o ideal seria organizar tudo de acordo o modo de produção celular. Os funcionários ficam rendem mais pois concentram o pensamento e atitudes apenas no seu núcleo.

     Recentemente conheci uma empresa com 10 células de produção, 5 ou 6 operadores que se revezam em 8 máquinas preparadas para o modelo trabalhado. De acordo o trabalho vai fluindo as pessoas pulam de máquina para não deixar o processo cair. Cada célula possui um nome escolhido por seus componentes e existe um ranking que classifica as metas alcançadas. Esse mecanismo faz com que as pessoas se preocupem com o andamento de todos pois o trabalho de um depende do outro, se um estiver lento logo os que estão mais adiantados se levantam e ajudam. O encarregado de produção está sempre verificando se o processo está correndo de acordo as metas e se as peças estão dentro do padrão.

    

      Benefícios do trabalho de produção em células

Redução de mão-de-obra;

Redução de tempo padrão;
Redução de equipamentos;
Redução de operações;

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Pensando no ritmo de trabalho das costureiras

Você já pensou em como cada profissional de costura ou qualquer posto em sua fábrica tem um tempo diferente? Fazendo uma análise da capacidade de produção de cada um, podemos concluir que a rapidez e agilidade de cada colaborador é fator crucial no crescimento da produção.
Vamos considerar :

 100% é o ritmo daquelas pessoas ágeis, que possuem pensamento rápido e decidido, não demoram para tomar decisões, sabem o que fazer e fazem imediatamente. São também apressadas e impacientes e mais passiveis de cometer erros, também não se apegam a detalhes. Esses profissionais são ideais para trabalhar com grandes quantidades da mesma peça, especificamente no fechamento que não exige tanto zelo.
 80% São os profissionais maduros, experientes, preocupados com qualidade e quantidade. Sabem o que estão fazendo e sabem que não podem errar, por isso são rápidos mas são zelosos. Esses são  ideais para a linha de produção intermediária, peças não muito complexas.
 60% São profissionais detalhistas, capricham um pouco mais que os outros e não estão nem um pouco interessados na quantidade, possuem muito medo de errar, por isso são ideais para a parte de acabamento das roupas e pilotagem.
     Aqui coloquei apenas algumas observações sobre ritmo de trabalho,  para que  você saiba que o assunto pode ser um gargalo na produção. Colocar os profissionais em posições compatíveis com seu ritmo é uma das  melhores formas de obter resultado. Observe seus colaboradores!

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Como criar uma coleção/ Esqueleto

Para facilitar a vida do empresário que vai começar uma nova coleção sugiro que prepare seu esqueleto de coleção. Ele vai nortear o trabalho de quem vai idealizar as novas peças (designer/estilista). Existem alguns fatores que precisam ser considerados, como o nicho de atuação, periodo do ano e quantidade de modelos. Considere também as proporções: 10% peças especiais, 30% peças de moda, 60% peças comerciais.

Segue um exemplo que elaborei:

Achou interessante? 

Trabalho com consultoria para facilitar a vida de quem produz confecção em geral. Tenho dicas preciosas que vão te ajudar a melhorar seu processo de produção.

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CONSULTORIA PARA CHÃO DE FÁBRICA

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• Layout de maquinário- colocar na planta baixa do setor ou de montagem em questão a formação das máquinas ou equipamentos necessários, de forma que estes tornem o processo ágil e organizado.
• Formação de preço de peças- a maneira correta de calcular preço de venda, observando os custos e margem de contribuição e ainda valor de marca.
• Mão de obra- orientações para contratação, treinamento e reciclagem dos profissionais.
• Facção- tabela de preço, como lidar com a produção terceirizada, prevenção de erros e orientações sobre os lotes enviados.
• Orientações para criação de coleção- montagem de esqueleto de coleção, quantidade de peças, famílias, tamanhos e cores.
• Cronoanalise e cronometragem- o tempo da peça medido de forma correta, observando o ritmo do operador, modelo e tipo de tecido. Análise técnica do modelo.
• Controle de qualidade- como barrar erros e conseguir peças de qualidade.
• Capacidade de produção- cálculo de capacidade de produção
• Ficha técnica- implantação do sistema de controle mais eficaz para gerir a produção.
• Orientação para abertura de negócio- todos os passos para quem quer investir no mundo da moda mas não tem  idéia de onde começar.  

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