Cronometragem e Cronoanálise

CRONOMETRAGEM E CRONOANALISE NA INDÚSTRIA DE ROUPAS

O que é tempo padrão?

É o tempo necessário para executar uma operação de acordo com um sistema estabelecido, em situação planejada por orientador e costureira(o) apto e treinado, trabalhando em ritmo normal, durante todas as horas do serviço combinado.

“Sempre antes de começar a medir o tempo padrão devemos estabelecer o jeito como a peça será confeccionada, também conhecido com método padrão.”

Para que estudar os tempos de confecção da roupa?

Medir e estudar o tempo gasto na confecção de uma peça é importante para o planejamento e programação dos trabalhos, além de permitir estabelecer o preço de custo da peça e futuros orçamentos. Também com o tempo podemos estabelecer o uso eficiente das máquinas e o número de pessoas necessárias para operá-las controlando assim a capacidade de produção e os custos.

Equipamentos usados: Cronômetro ou Relógio digital, folha de anotações, prancheta.

PROCEDIMENTOS DA CRONOMETRAGEM

1. Observar e anotar as informações sobre as costuras a serem feitas, sobre o costureiro (a) e as condições que podem influenciar na execução da peça.

“Ao escolher a pessoa que irá confeccionar a peça para calculo do tempo padrão, devemos observar o nível de desempenho e eficiência do mesmo (ritmo).”

2. Dividir a confecção da peça em operações e descrevê-las
3. Separar em operações regulares e irregulares
4. Observar e anotar as operações estranhas
5. Registrar o tempo gasto pelo operador
6. Registrar o tempo das operações descritas
7. Circular tempo alto/baixo demais comparado com os demais

AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO OU RITMO DO OPERADOR

Existem cálculos que podemos fazer para definir o ritmo de cada operador, mas prefiro usar um que sinto ser o mais simples. A observação é a melhor forma de analisar o desempenho, ao longo do trabalho o técnico pode fazer anotações de ritmo, por exemplo: um modelo executado por todos os operadores, cada um fará em tempo diferente se houver diferença de desempenho. Então pegamos o menor tempo e o tomamos por 100% e os outros serão com porcentagem proporcional ao tempo gasto. Veja o exemplo:

Camiseta malha promocional executada por 4 operadores:

1. Maricota= 12 minutos
2. Josefa= 17 minutos
3. Malaquias= 9 minutos
4. Consuelita= 14 minutos

O menor tempo foi o de Malaquias (9’) sendo ela de ritmo 100%

Então Josefa será 53%

Maricota será 75%

Consuelita será 64%

(veja quadro)

Agora é hora de determinar o tempo normal que é: RT x TM= TN

RT: ritmo

TM: Tempo médio dos elementos

TN: Tempo normal

Depois de medidos e calculados os tempos, ainda temos que observar as concessões ou tolerâncias como no quadro abaixo.

(veja quadro)

Concessão é a soma do esforço físico e mental com a tolerância pessoal (4% a 5%) que acrescentamos no tempo normal, que resulta no tempo padrão (TP).

Considerações Finais

1. Escolha um operador de ritmo médio (60 a 70%)
2. Quando for modelo muito complexo é preciso que o operador faça uma peça primeiro para saber dos processos.
3. O ideal para medir o tempo é confeccionar pelo menos 5 peças de uma vez.
4. Nas medidas de tempo os processos muito /pouco demorados devem ser analisados para exclusão ou não dependendo da situação.
5. Sempre converse com o operador sobre formas de confecção que gastam menos tempo, cada um tem sempre um jeitinho para terminar mais rápido.
6. Cuidado com o excesso de zelo de alguns operadores.

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